Стварыце інтэлектуальную лічбавую майстэрню, дапамажыце кампаніі скараціць выдаткі і павысіць эфектыўнасць

Veyong мае 18 цалкам аўтаматычных вытворчых ліній, сярод якіх ёсць 3 вытворчыя лініі ў парашковым цэху, якія з'яўляюцца лініяй па вытворчасці парашкоў кітайскай медыцыны, лініяй па вытворчасці прэміксаў альбендазола і івермектыну (спецыяльная лінія па вытворчасці прэміксаў альбендазола і івермектыну), парашкоў/прэміксаў (уключаючы Вытворчая лінія фумарат вадароду тиамулина /тылмикозин для гранулявання і нанясення пакрыццяў).

У чэрвені 2019 года пачалося будаўніцтва лічбавага цэха, і праект трансфармацыі і пашырэння ветэрынарных прэпаратаў прайшоў GMP.Праект распрацаваны і выкананы ў адпаведнасці з патрабаваннямі GMP новай версіі 2020 года.Тэхнічныя характарыстыкі патрабуюць, каб лініі парашка, прэміксаў і гранул пераходзілі на закрыты вытворчы працэс ад падачы да ўпакоўкі для аўтаматычнага кантролю вытворчага працэсу.Онлайн-ўкараненне сістэмы SAP заклала аснову для інтэлектуальнай вытворчасці кампаніі, укаранення сістэмы MES і інтэграцыі інфармацыі.Існуючае абсталяванне мае кіраванне PLC і DCS.Дзякуючы канкатэнацыі інфармацыі заказ рэалізуе аўтаматычнае бесперабойнае злучэнне ад замовы да вытворчасці, атрымання, дастаўкі, пасляпродажнага абслугоўвання і іншых сувязяў, фармуе каардынацыю і комплекснае кіраванне і кантроль вытворчасці, паставак і продажаў, а таксама аптымізуе размеркаванне і эфектыўнае выкарыстанне рэсурсаў.

Майстэрня рэалізуе аўтаматызацыю вытворчай сістэмы праз працэс аўтаматычнага дазавання, вытворчасці, аўтаматычнай упаковачнай машыны, інтэлектуальнага кантрольнага ўзважвання, збору двухмернага кода, інтэлектуальнай распакавання, упакоўкі SCARA, а таксама аўтаматычнай герметызацыі і ўпакоўкі.Прыміце перадавое кіраванне лагістыкай, планаванне і планаванне вытворчасці, камп'ютэрную сістэму аўтаматызацыі працы з адной клавішай, сістэму адсочвання інфармацыі аб двухмерным кодзе і платформу ўнутранай першакласнай сістэмы маніторынгу энергіі для эфектыўнага маніторынгу спажывання рэсурсаў.У параўнанні з існуючымі вытворчымі лініямі ў галіны, упакоўка маніпулятара SCADA замяняе ручную працу, зніжаючы прамыя працоўныя выдаткі на 50%.

Гадавая вытворчая магутнасць лічбавага цэха складае 680 тон парашкоў і гранул.У майстэрні выкарыстоўваюцца сістэмы збору даных, маніторынгу і кіравання ў якасці "нервовага цэнтра" вытворчай лініі для дасягнення кіравання працэсамі, праверкі аўтарызацыі, планавання і размеркавання, лагічных аперацый, зваротнай сувязі ў рэжыме рэальнага часу, электронных запісаў партый і іншых функцый.І ён інтэграваны з сістэмамі MES, ERP і PLM для ўдасканалення інфармацыйна-камунікацыйнай структуры цэха, разрыву «інфармацыйных выспаў» кіравання вытворчасцю і забеспячэння бяспечнай працы інфармацыйных сістэм прадпрыемства.

Прымяненне лічбавых тэхналогій спрыяе павышэнню ўзроўню інфармацыйнай канструкцыі Veyong, арганічна аб'ядноўвае тры сістэмы ERP, MES і DCS для рэалізацыі «інтэграцыі кіравання і кантролю» Veyong, зніжае аперацыйныя выдаткі прадпрыемства і забяспечвае энергазберажэнне і скарачэнне спажывання.попыт.Паколькі майстэрня працавала на працягу двух гадоў, яна спрыяла развіццю экалагічна чыстай вытворчасці і беражлівай вытворчасці праз узаемасувязь разумнага абсталявання і інфарматызацыі, палепшыла інфарматызацыю і канкурэнтаздольнасць Veyong у галіны і правяла інавацыйную дэманстрацыю ў кіраўніцтве пераўтварэнне і мадэрнізацыя прамысл.